In de bulkgoederenverwerkende industrieën zoals de mijnbouw, metallurgie en energieopwekking zijn silo-verstoppingen en slijtage van stortkokers twee al lang bestaande problemen die de productie belemmeren, met hoge kosten en risico's voor de persoonlijke veiligheid tot gevolg. Traditionele metalen materialen kampen al lange tijd met problemen zoals hechting, corrosie, snelle slijtage en veel lawaai. Polyethyleen met een ultrahoge moleculaire massa (UHMWPEMet hun superieure slijtvastheid, slagvastheid, zelfsmurende en niet-klevende eigenschappen worden deze platen steeds vaker gebruikt als standaardbekleding voor moderne mijnbouwapparatuur, waardoor de stabiliteit en efficiëntie van de productielijn gewaarborgd worden.
Voorkomen van silo-verstopping en het doorbreken van de darmboog: zeg vaarwel tegen "darmobstructie"
Natte materialen (erts, natte steenkool, klei), vooral in de conische delen, hechten zich gemakkelijk aan de silowanden, waardoor gaten en bogen ontstaan. Dit leidt tot een ongelijkmatige lossing en vereist handmatige reiniging, wat niet alleen inefficiënt maar ook uiterst gevaarlijk is.
Het aanbrengen van UHMWPE-platen als bekleding op de binnenwanden van silo's, met name in de conische en loszones, biedt daarom een perfecte oplossing voor dit probleem.
In een silo voor ijzerertsconcentraat in Johannesburg, Zuid-Afrika, zijn onze 20 mm dikke UHMWPE-platen volledig geïnstalleerd. Na de upgrade is de hechting met 90% verminderd, waardoor er in feite een zwaartekrachtgestuurde materiaalstroom is ontstaan.UHMWPE-plaatDit bespaarde het bedrijf jaarlijks tot wel 2 miljoen dollar aan kosten voor het reinigen van silo's en het voorkomen van capaciteitsverlies.
Slijtvastheid en geluidsreductie voor clubgebruik: een "stille hogesnelheidspassage" creëren.
Erts, steenkool en slakken vallen met hoge snelheid in stortkokers, waardoor de impactpunten aan de onderkant ernstig beschadigd raken. De metalen bekleding van de stortkokers slijt snel, maakt veel lawaai en moet regelmatig worden vervangen.
Daarom hebben we UHMWPE-platen als slijtvaste bekleding aangebracht op de bodemplaat, de zijplaten en de oppervlakken die in contact komen met het materiaal van de stortkoker.
We hebben bekleding aangebracht bij het hoofdtransferpunt van een kolenmijn in Mexico-Stad. De oorspronkelijke 16 mm dikke slijtvaste stalen platen zijn vervangen door 30 mm dikke UHMWPE-platen. Na de upgrade is de levensduur van de bekleding toegenomen van de gebruikelijke 6 maanden tot meer dan 5 jaar. Tegelijkertijd is het bedrijfsgeluid gedaald van 120 decibel tot onder de 80 decibel, wat de werkomgeving aanzienlijk heeft verbeterd. De totale kosten van een eenmalige vervanging zijn lager dan die van metalen stalen platen, waardoor de levensduur wordt verlengd en de vervangingsfrequentie wordt verlaagd. Bovendien leiden lagere geluidsniveaus tot lagere kosten voor arbo- en gezondheidsbeheer.
UHMWPE-platen zijn een essentieel onderdeel van silo's en stortkokers en bieden dankzij hun lange levensduur lagere inkoopkosten voor fabrikanten, minimale personeels- en onderhoudskosten en minder productieverlies als gevolg van stilstand door onderhoud.
UHMWPE-platen zijn slijtvast, slagvast, zelfsmorend en hebben geen hechting, waardoor materiaalophoping wordt voorkomen, de stromingsweerstand wordt geminimaliseerd en de veiligheid en milieuvriendelijkheid worden gewaarborgd, wat de productie-efficiëntie verbetert.
VOORBIJUHMWPE-plaatOnze producten zijn speciaal ontworpen voor zware werkomstandigheden. Wij leveren niet alleen platen, maar een complete, systematische slijtvaste oplossing.
De extreem hoge slijtvastheid en slagvastheid van UHMWPE-materiaal zorgen ervoor dat het gemakkelijk bestand is tegen de impact van zand en grind. Tegelijkertijd maakt de corrosiebestendigheid het geschikt voor diverse complexe minerale samenstellingen, waaronder zure, alkalische en zoute media. De lage geluidsproductie en het feit dat het niet giftig en geurloos is, maken het veiliger en milieuvriendelijker.
Onze UHMWPE-platen zijn verkrijgbaar in diktes van 8 mm tot 260 mm, waarmee we voldoen aan de eisen van klanten met uiteenlopende slijtage-intensiteiten. Onze CNC-bewerkingscentra kunnen niet-standaard maatwerk leveren, zoals complete bekledingsplaten voor conische silo's en bekledingsplaten voor stortkokerbochten, voor een naadloze installatie van de UHMWPE-platen. We leveren tevens professionele bevestigingsaccessoires zoals verzonken bouten en keramische bevestigingsmiddelen voor een veilige installatie.
| Dikte | 8 mm - 260 mm |
| Standaardformaat | 1000*2000mm, 1220*2440mm, 1240*4040mm, 1250*3050mm, 1525*3050mm, 2050*3030mm, 2470*6140mm |
| Dikte | 0,93 - 0,98 g/cm3 |
| Oppervlak | Glad en reliëf (antislip) |
| Kleur | Natuur, wit, zwart, geel, groen, blauw, rood, enz. |
| Verwerkingsservice | CNC-bewerking, frezen, vormen, fabricage en assemblage |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is de temperatuurbestendigheid van onze UHMWPE-platen? Zijn ze geschikt voor materialen die aan hoge temperaturen worden blootgesteld?
A: De bedrijfstemperatuur van onze UHMWPE-platen ligt tussen -260℃ en +80℃. Ze kunnen temperaturen onder de 100℃ verdragen, maar we raden langdurig gebruik in omgevingen boven de 80℃ af. Indien echter materialen voor hoge temperaturen gewenst zijn, kunnen we de platen aanpassen aan de specifieke werkomgeving en de behoeften van de klant.
Vraag 2: Is de installatie ingewikkeld? Is er speciale apparatuur nodig voor de installatie?
A: De installatie is heel eenvoudig en vereist geen speciaal gereedschap. Eerst bewerken we de platen volgens de tekeningen van de klant en gaan vervolgens naar de bouwlocatie. De platen kunnen worden gemonteerd met bouten, lassen of lijmen. Wij leveren installatie-instructies, tekeningen en professionele bevestigingsmaterialen. Alleen snij- en boorgereedschap is ter plaatse nodig.
Vraag 3: Wat zijn de voordelen vanUHMWPE-plaats vergeleken met keramische voeringen?
A: UHMWPE-platen hebben als voordeel een extreem hoge slagvastheid en zijn gemakkelijk te verwerken. Keramische platen hebben weliswaar een hoge hardheid, maar zijn bros en kunnen de impact van grote objecten niet weerstaan. Bovendien kan er zich materiaal ophopen bij de voegen, waardoor schoonmaken lastig wordt.
Vraag 4: Hoe moet ik de dikte van de kiezen?UHMWPE-platen?
A: De dikte van de platen hangt af van de hardheid, vorm, doorstroomsnelheid, valhoogte en afmetingen van het materiaal. Over het algemeen worden platen van 30-70 mm dik gebruikt voor schokabsorberende bekledingen van stortkokers en impactzones in silo's, terwijl platen van 15-30 mm dik geschikt zijn voor algemene silowandpanelen. Uiteraard bieden onze professionele engineers u graag meer gespecialiseerde slijtvaste oplossingen aan, afgestemd op uw specifieke situatie.
Geplaatst op: 25 december 2025
