Nieuws

ABS-plaat is een nieuw type materiaal voor de plaatindustrie. De volledige naam is acrylonitril/butadieen/styreen-copolymeerplaat. De Engelse naam is Acrylonitrile-butdiene-styrene (ABS), en het is het meest gebruikte polymeer met de grootste productie. Het combineert op organische wijze de verschillende eigenschappen van PS, SAN en BS en heeft uitstekende mechanische eigenschappen die een balans bieden tussen taaiheid, hardheid en stijfheid.

Hoofdvoorstelling

Uitstekende slagvastheid, goede vormvastheid, goede verfbaarheid, goede vorm- en bewerkingseigenschappen, hoge mechanische sterkte, hoge stijfheid, lage waterabsorptie, goede corrosiebestendigheid, eenvoudige verbinding, niet-giftig en geurloos, uitstekende chemische eigenschappen en elektrische isolatie-eigenschappen. Het is hittebestendig zonder te vervormen en heeft een hoge slagvastheid bij lage temperaturen. Het is ook een hard, kras- en vervormingsbestendig materiaal. Lage waterabsorptie; hoge vormvastheid. De conventionele ABS-plaat is niet erg wit, maar heeft een zeer goede taaiheid. Het kan worden gesneden met een plaatsnijder of gestanst met een matrijs.

Bedrijfstemperatuur: van –50 ℃ tot +70 ℃.

Van de verschillende materialen heeft transparante ABS-plaat een zeer goede transparantie en een uitstekend polijsteffect. Het is het voorkeursmateriaal ter vervanging van PC-plaat. In vergelijking met acryl is de taaiheid ervan erg goed en voldoet het aan de eisen van zorgvuldige productbewerking. Het nadeel is dat transparante ABS relatief duur is.

toepassingsgebied

Onderdelen voor de voedingsmiddelenindustrie, bouwmodellen, handboardproductie, fasevormende elektronische industriële onderdelen, koelindustrie, elektronica en elektrotechniek, farmaceutische industrie, auto-onderdelen (instrumentenpaneel, gereedschapsluik, wieldop, reflectorkast, enz.), radiobehuizing, telefoonhoorn, zwaar gereedschap (stofzuiger, föhn, mixer, grasmaaier, enz.), typemachinetoetsenborden, recreatievoertuigen zoals golfkarretjes en jetski's.

Nadelen van ABS-kunststoffen: lage thermische vervormingstemperatuur, brandbaar, slechte weerbestendigheid

Chemische naam: acrylonitril-butadieen-styreen-copolymeer

Engelse naam: Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)

Soortelijk gewicht: 1,05 g/cm³

Identificatiemethode voor verbranding: continue verbranding, blauwe achtergrond, gele vlam, zwarte rook, lichte goudsbloemgeur.

Oplosmiddeltest: cyclohexanon kan worden verzacht, maar aromatische oplosmiddelen hebben geen effect.

Droge omstandigheden: 80-90 ℃ gedurende 2 uur

Verkortingspercentage bij het vormen: 0,4-0,7%

Matrijstemperatuur: 25-70 ℃ (de matrijstemperatuur beïnvloedt de afwerking van de kunststofonderdelen; een lagere temperatuur leidt tot een minder goede afwerking).

Smelttemperatuur: 210-280 ℃ (aangegeven temperatuur: 245 ℃)

Vormtemperatuur: 200-240 ℃

Injectiesnelheid: gemiddelde en hoge snelheid

Injectiedruk: 500-1000 bar

ABS-platen hebben een uitstekende slagvastheid, goede vormvastheid, goede kleurbaarheid, goede vormbaarheid, hoge mechanische sterkte, hoge stijfheid, lage waterabsorptie, goede corrosiebestendigheid, eenvoudige verbinding, zijn niet-giftig en geurloos, en hebben uitstekende chemische eigenschappen en elektrische isolatie-eigenschappen. Ze zijn hittebestendig en vervormen niet, en hebben een hoge slagvastheid bij lage temperaturen. Het is bovendien een hard materiaal dat niet snel krast of vervormt. Lage waterabsorptie; hoge vormvastheid. Conventionele ABS-platen zijn niet erg wit, maar hebben een goede taaiheid. Ze kunnen worden gesneden met een schaar of gestanst met een matrijs.

De thermische vervormingstemperatuur van ABS ligt tussen de 93 en 118 °C, en kan na gloeien met ongeveer 10 °C worden verhoogd. ABS behoudt nog enige taaiheid bij -40 °C en kan worden gebruikt bij temperaturen tussen -40 en 100 °C.

ABS heeft uitstekende mechanische eigenschappen en een hoge slagvastheid, en kan bij zeer lage temperaturen worden gebruikt. ABS heeft een uitstekende slijtvastheid, goede vormvastheid en oliebestendigheid, en kan worden gebruikt voor lagers onder gemiddelde belasting en snelheid. De kruipweerstand van ABS is groter dan die van PSF en PC, maar kleiner dan die van PA en POM. De buigsterkte en druksterkte van ABS zijn relatief laag in vergelijking met andere kunststoffen, en de mechanische eigenschappen van ABS worden sterk beïnvloed door de temperatuur.

ABS wordt niet aangetast door water, anorganische zouten, alkaliën en diverse zuren, maar het is oplosbaar in ketonen, aldehyden en gechloreerde koolwaterstoffen en kan spanningsscheuren veroorzaken als gevolg van corrosie door ijsazijn en plantaardige olie. ABS heeft een slechte weerbestendigheid en is gemakkelijk te degraderen onder invloed van ultraviolet licht; na zes maanden buiten is de slagvastheid gehalveerd.

Productgebruik

Onderdelen voor de voedingsmiddelenindustrie, modelbouw, fabricage van handboards, fasevormende elektronische industriële onderdelen, koeltechniek, elektronica en elektrotechniek, farmaceutische industrie, enz.

Het wordt veel gebruikt in autoaccessoires (instrumentenpaneel, klep van gereedschapsvak, wieldop, reflectorkast, enz.), radiobehuizing, telefoonhoorn, krachtige gereedschappen (stofzuiger, föhn, blender, grasmaaier, enz.), toetsenborden van typemachines, recreatieve voertuigen zoals golftrolleys en jetski's, enz.