Als een populair technisch plastic met sterke, veelzijdige eigenschappen wordt POM-plaat de laatste jaren veel gebruikt in de bouw en de maakindustrie. Sommigen denken zelfs dat POM-plaat metalen materialen zoals staal, zink, koper en aluminium kan vervangen. Omdat POM-plaat een thermoplastisch technisch plastic is met een hoog smeltpunt en een hoge kristalliniteit, moet het worden aangepast en verbeterd voor verschillende toepassingen.
POM-materiaal heeft de eigenschappen van hoge hardheid, slijtvastheid, vochtbestendigheid en chemische bestendigheid. Het is zeer brandstofbestendig, vermoeiingsbestendig, heeft een hoge slagvastheid, hoge taaiheid, hoge kruipweerstand, goede dimensionale stabiliteit en zelfsmørende eigenschappen. Het biedt een hoge mate van ontwerpvrijheid en kan langdurig worden gebruikt bij temperaturen van -40 tot 100 °C. Vanwege de hoge relatieve dichtheid is de kerfslagvastheid echter laag, de hittebestendigheid slecht, is het niet geschikt voor brandvertragende toepassingen, is het niet geschikt voor printen en is de krimp tijdens het vormen groot. Daarom is modificatie met POM een onvermijdelijke keuze. POM kristalliseert zeer gemakkelijk tijdens het vormingsproces en genereert grotere sferulieten. Wanneer het materiaal wordt belast, vormen deze grotere sferulieten gemakkelijk spanningsconcentratiepunten en kunnen ze materiaalschade veroorzaken.
POM heeft een hoge kerfgevoeligheid, een lage kerfslagsterkte en een hoge krimp tijdens het vormen. Het product is gevoelig voor interne spanningen en moeilijk strak te vormen. Dit beperkt het toepassingsgebied van POM aanzienlijk en voldoet in sommige opzichten niet aan de industriële eisen. Om beter bestand te zijn tegen zware werkomstandigheden zoals hoge snelheden, hoge druk, hoge temperaturen en hoge belastingen, en om het toepassingsgebied van POM verder uit te breiden, is het daarom noodzakelijk om de slagvastheid, hittebestendigheid en wrijvingsweerstand van POM verder te verbeteren.
De sleutel tot de modificatie van POM ligt in de compatibiliteit tussen de fasen van het composietsysteem, en de ontwikkeling en het onderzoek naar multifunctionele compatibilisatoren moeten worden opgevoerd. Het nieuw ontwikkelde gelsysteem en de in-situ gepolymeriseerde ionomeerversterking zorgen ervoor dat het composietsysteem een stabiel, interpenetrerend netwerk vormt, wat een nieuwe onderzoeksrichting is om de interfasecompatibiliteit op te lossen. De sleutel tot chemische modificatie ligt in de introductie van multifunctionele groepen in de moleculaire keten door comonomeren te selecteren tijdens het syntheseproces, waardoor de voorwaarden voor verdere modificatie worden gecreëerd; het aanpassen van het aantal comonomeren, het optimaliseren van het ontwerp van de moleculaire structuur en het synthetiseren van geserialiseerde en gefunctionaliseerde POM met hoge prestaties.
Geplaatst op: 18 oktober 2022
